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    广泛用于航天航空、陶瓷、冶金、电子、玻璃、发光材料、有色金属、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生

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  • 硅碳棒
    应用领域
    广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域,成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。
    全国24小时销售热线:
    0379-60193738

    适用范围广

    各类大专院校及工业实验室实验

    精细分级

    温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

    易维护

    结构简单,维护方便。

    智能操作

    智能化控制,操作简单

    硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃,连续使用可达2000小时。
    硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性。与自动化电控系统配套,可得到精确的恒定温度,又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。

    物理性质

    元件质地:硬而脆,耐急冷急热,高温下不易变形,其它物理性能如下:
    导热系数:20大卡/米·小时·度
    线膨胀系数:5×10-6(m/℃)

    化学性质

    硅碳棒有良好的化学稳定性,抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。
    硅碳棒元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用:
    ①Sic+2O2→Sio2+CO2②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2
    致使元件中SiO2含量逐渐增多,电阻随之缓慢增加,为之老化。如水蒸气过多,会促进SiC氧化,由②式反应产生的H2与空气中的O2结合H2O再反应产生恶性循环。降低元件寿命。氢气(H2)能使元件机械强度降低。氮气(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上与SiC发生反应,使SiC分解氯气(Cl2)能使Sic完全分解。
    注意事项
    1、硅碳棒质地硬而脆,受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心,搬运时要轻拿轻放。
    2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内,容易烧损炉墙。
    3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50~150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。
    4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍,炉孔过小或孔内填充物塞得过紧,高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时,应该使硅碳棒能够自由转动360度。
    5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
    6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
    7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉,应采用旧棒或其它热源烘炉。
    8、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落,导致冷端部与卡具接触电阻增大,而且硅碳棒通电后容易崩裂。
    9、硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
    10、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半,稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
    11、硅碳棒连续使用寿命长;间断使用寿命短。
    12、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1400℃;在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
    13、更换硅碳棒时,应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒,必要时更换整炉硅碳棒,这样有利于提高硅碳棒的使用寿命,卸不来的硅碳棒,如果电阻值合适,还可以在电炉运行中后期换上使用。
    14、防止硅碳棒溅上熔融金属,溅上熔融金属容易导致断棒。
    15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
    16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常;冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火;硅碳棒是否断裂;硅碳棒发热部红热是否均匀。

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